| Nombre De Pièces: | 1 T |
| Prix: | 1150-1350 USD/Ton |
| Emballage Standard: | Emballage de navigation maritime |
| Période De Livraison: | 15 jours |
| Méthode De Paiement: | L / C, T / T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 t/M |
TSING SHAN STEEL est un fabricant de tôles en acier inoxydable, de bobines en acier inoxydable et de tubes en acier inoxydable, avec des équipements de test bien équipés et une forte force technique.
Nos produits sont largement utilisés dans la décoration, la cuisine, le bâtiment, le traitement médical, les matériaux de construction et d'autres industries.
| Propriétés chimiques des nuances de matériaux en acier inoxydable fréquemment utilisées | |||||||||||
| UNS | ASTM | EN | JIS | C% | Mn% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
| S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
| S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
| S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
| S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
| S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
| S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
| S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
| S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
| S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
| S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
| S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
| S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
| S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
| S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
| S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.5-19.5 | ≤1.00 | - |
| S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
| S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤1.00 |
| S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤1.00 |
| S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
| S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
| S31803 | 1.4462 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | ||
| N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
|
L'acier inoxydable 410 est un acier inoxydable martensitique durcissable contenant au moins 11,5 % de chrome, ce qui lui confère de bonnes propriétés de résistance à la corrosion. La nuance 410 offre une résistance et une dureté élevées avec un niveau modéré de résistance à la corrosion, cependant, la résistance à la corrosion peut être encore améliorée par une série de processus tels que le durcissement, la trempe et le polissage. La trempe et la revenu peuvent durcir l'acier de nuance 410.
L'acier inoxydable 410 est l'acier inoxydable martensitique de base adapté aux pièces fortement sollicitées où la résistance à la corrosion, une bonne résistance et une bonne ductilité sont nécessaires. L'alliage 410 peut être utilisé jusqu'à 1200ºF (649ºC) lorsqu'une résistance à la calamine et à l'oxydation est requise. Il est utilisé pour les applications de coutellerie, les ustensiles de cuisine et les outils à main et est magnétique dans les deux conditions, recuit et durci.
La composition chimique de l'acier inoxydable 410 contient 11,5 à 13,5 % de chrome (Cr) et de fer, une teneur élevée en carbone (max. 0,15 %) et une teneur en nickel plus faible (0,50 % max.).
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Fer | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 0.08-0.15 | 1.00 Max | 1.00 Max | 0.04 Max | 0.03 Max | 11.5 – 13.5 | 0.50 Max | Bal. |
| Nuance | Résistance à la traction Ksi (MPa) Min | Limite d'élasticité 0,2 % Offset Ksi (MPa) Min | Allongement (% en 50 mm) Min | Dureté (Brinell) MAX | Dureté (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
| Nuance | Densité (Kg/M3) | Module d'élasticité (GPa) | Coefficient moyen de dilatation thermique (Μm/M/°C) | Conductivité thermique (W/M.K) | Chaleur spécifique 0-100 °C (J/Kg.K) | Résistivité électrique (NΩ.M) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | À 100 °C | À 500 °C | |||||
| 410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
| EU EN |
USA | France AFNOR |
Angleterre BS |
Suède SS |
Pologne PN |
Russie GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
La nuance 410 offre une bonne résistance à la corrosion à l'air, aux gaz, aux acides doux, à l'eau et à certains produits chimiques. Elle présente une bonne résistance à l'ammoniac, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique concentré, à l'acide acétique dilué et au naphta. La résistance aux acides alimentaires est bonne. La résistance maximale à la corrosion est atteinte à l'état entièrement durci. Cependant, l'acier de nuance 410 est moins résistant à la corrosion que les nuances austénitiques et les alliages ferritiques de nuance 430 contenant 17 % de chrome. Une finition de surface lisse offre des performances améliorées des aciers.
Les aciers de nuance 410 ont une bonne résistance à la calamine à des températures allant jusqu'à 650 °C. Cependant, les propriétés mécaniques du matériau auront tendance à diminuer à des températures allant de 400 à 580 °C.
La nuance 410 peut être entièrement recuite à des températures de 815 à 900 °C, suivie d'un refroidissement lent au four et d'un refroidissement à l'air. Le recuit de processus des aciers de nuance 410 peut être effectué à des températures allant de 650 à 760 °C et refroidi à l'air.
Le durcissement de l'acier inoxydable de nuance 410 peut être effectué à 925 à 1010 °C, suivi d'une trempe à l'air et à l'huile. Les sections lourdes de la nuance 410 doivent être trempées à l'huile. La trempe, pour améliorer les propriétés mécaniques et la dureté des aciers de nuance 410, suit ce processus. Il n'est pas recommandé d'effectuer la trempe à des températures de 400 à 580 °C.
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Q1 : Quelles informations sur le produit dois-je fournir avant de faire un achat ?
Veuillez fournir la nuance, la taille et les exigences de traitement de surface, ainsi que les quantités dont vous avez besoin.
Q2 : Quels sont les ports d'expédition ?
Nous expédions normalement depuis les ports de Shanghai et de Ningbo.
Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
30 % T/T à l'avance et 70 % de solde avant expédition ou sur la base d'une copie BL ou LC à vue.
Q4 : Qu'en est-il des informations sur les prix des produits ?
Les prix varient en raison des changements de prix des matières premières sur une base régulière.
Q5 : Est-il possible d'envoyer des échantillons ?
Bien sûr, nous offrons des échantillons gratuits et une expédition express aux clients du monde entier.
Q6 : Offrez-vous un service pour les produits personnalisés ?
Oui, nous pouvons produire selon vos spécifications et vos dessins.
| Nombre De Pièces: | 1 T |
| Prix: | 1150-1350 USD/Ton |
| Emballage Standard: | Emballage de navigation maritime |
| Période De Livraison: | 15 jours |
| Méthode De Paiement: | L / C, T / T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 t/M |
TSING SHAN STEEL est un fabricant de tôles en acier inoxydable, de bobines en acier inoxydable et de tubes en acier inoxydable, avec des équipements de test bien équipés et une forte force technique.
Nos produits sont largement utilisés dans la décoration, la cuisine, le bâtiment, le traitement médical, les matériaux de construction et d'autres industries.
| Propriétés chimiques des nuances de matériaux en acier inoxydable fréquemment utilisées | |||||||||||
| UNS | ASTM | EN | JIS | C% | Mn% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
| S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
| S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
| S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
| S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
| S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
| S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
| S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
| S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
| S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
| S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
| S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
| S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
| S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
| S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
| S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
| S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 17.5-19.5 | ≤1.00 | - |
| S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
| S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤1.00 |
| S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤1.00 |
| S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
| S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
| S31803 | 1.4462 | ≤0.03 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | ||
| N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
|
L'acier inoxydable 410 est un acier inoxydable martensitique durcissable contenant au moins 11,5 % de chrome, ce qui lui confère de bonnes propriétés de résistance à la corrosion. La nuance 410 offre une résistance et une dureté élevées avec un niveau modéré de résistance à la corrosion, cependant, la résistance à la corrosion peut être encore améliorée par une série de processus tels que le durcissement, la trempe et le polissage. La trempe et la revenu peuvent durcir l'acier de nuance 410.
L'acier inoxydable 410 est l'acier inoxydable martensitique de base adapté aux pièces fortement sollicitées où la résistance à la corrosion, une bonne résistance et une bonne ductilité sont nécessaires. L'alliage 410 peut être utilisé jusqu'à 1200ºF (649ºC) lorsqu'une résistance à la calamine et à l'oxydation est requise. Il est utilisé pour les applications de coutellerie, les ustensiles de cuisine et les outils à main et est magnétique dans les deux conditions, recuit et durci.
La composition chimique de l'acier inoxydable 410 contient 11,5 à 13,5 % de chrome (Cr) et de fer, une teneur élevée en carbone (max. 0,15 %) et une teneur en nickel plus faible (0,50 % max.).
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Fer | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 0.08-0.15 | 1.00 Max | 1.00 Max | 0.04 Max | 0.03 Max | 11.5 – 13.5 | 0.50 Max | Bal. |
| Nuance | Résistance à la traction Ksi (MPa) Min | Limite d'élasticité 0,2 % Offset Ksi (MPa) Min | Allongement (% en 50 mm) Min | Dureté (Brinell) MAX | Dureté (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
| Nuance | Densité (Kg/M3) | Module d'élasticité (GPa) | Coefficient moyen de dilatation thermique (Μm/M/°C) | Conductivité thermique (W/M.K) | Chaleur spécifique 0-100 °C (J/Kg.K) | Résistivité électrique (NΩ.M) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | À 100 °C | À 500 °C | |||||
| 410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
| EU EN |
USA | France AFNOR |
Angleterre BS |
Suède SS |
Pologne PN |
Russie GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
La nuance 410 offre une bonne résistance à la corrosion à l'air, aux gaz, aux acides doux, à l'eau et à certains produits chimiques. Elle présente une bonne résistance à l'ammoniac, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique concentré, à l'acide acétique dilué et au naphta. La résistance aux acides alimentaires est bonne. La résistance maximale à la corrosion est atteinte à l'état entièrement durci. Cependant, l'acier de nuance 410 est moins résistant à la corrosion que les nuances austénitiques et les alliages ferritiques de nuance 430 contenant 17 % de chrome. Une finition de surface lisse offre des performances améliorées des aciers.
Les aciers de nuance 410 ont une bonne résistance à la calamine à des températures allant jusqu'à 650 °C. Cependant, les propriétés mécaniques du matériau auront tendance à diminuer à des températures allant de 400 à 580 °C.
La nuance 410 peut être entièrement recuite à des températures de 815 à 900 °C, suivie d'un refroidissement lent au four et d'un refroidissement à l'air. Le recuit de processus des aciers de nuance 410 peut être effectué à des températures allant de 650 à 760 °C et refroidi à l'air.
Le durcissement de l'acier inoxydable de nuance 410 peut être effectué à 925 à 1010 °C, suivi d'une trempe à l'air et à l'huile. Les sections lourdes de la nuance 410 doivent être trempées à l'huile. La trempe, pour améliorer les propriétés mécaniques et la dureté des aciers de nuance 410, suit ce processus. Il n'est pas recommandé d'effectuer la trempe à des températures de 400 à 580 °C.
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Q1 : Quelles informations sur le produit dois-je fournir avant de faire un achat ?
Veuillez fournir la nuance, la taille et les exigences de traitement de surface, ainsi que les quantités dont vous avez besoin.
Q2 : Quels sont les ports d'expédition ?
Nous expédions normalement depuis les ports de Shanghai et de Ningbo.
Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
30 % T/T à l'avance et 70 % de solde avant expédition ou sur la base d'une copie BL ou LC à vue.
Q4 : Qu'en est-il des informations sur les prix des produits ?
Les prix varient en raison des changements de prix des matières premières sur une base régulière.
Q5 : Est-il possible d'envoyer des échantillons ?
Bien sûr, nous offrons des échantillons gratuits et une expédition express aux clients du monde entier.
Q6 : Offrez-vous un service pour les produits personnalisés ?
Oui, nous pouvons produire selon vos spécifications et vos dessins.