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| Nombre De Pièces: | 100KGS |
| Prix: | 21.5-30.8 USD/KG |
| Emballage Standard: | emballage à l'exportation |
| Période De Livraison: | 7 jours |
| Méthode De Paiement: | L/C, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 50000KGS |
Alliage d'inconel
L'alliage Inconel est un alliage à haute température à base de nickel connu pour son excellente résistance à la corrosion et ses performances à haute température.Les alliages inconel sont largement utilisés dans l'aérospatiale, traitement chimique, production d'énergie et autres applications nécessitant une résistance aux températures élevées et à la corrosion.
Les alliages d'inconel sont généralement fabriqués par des procédés d'alliage à haute température, qui impliquent la fusion, le forgeage, le traitement thermique et la mise en forme.Ces procédés assurent l'uniformité de la microstructure et de la composition chimique des alliages Inconel, améliorant ainsi leurs performances et leur fiabilité.
En raison de son excellente machinabilité et de sa ductilité, les alliages Inconel peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.et les méthodes d'usinage pour répondre à leurs besoins particuliers d'application.
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Nom de l'article
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600
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601
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617
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625
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690
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718
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X750
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825
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C
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≤ 015
|
≤ 01
|
0.05 à 0.15
|
≤ 01
|
≤ 005
|
≤ 008
|
≤ 008
|
≤ 005
|
|
Nom de l'entreprise
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≤ 1
|
≤ 15
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 1
|
≤ 1
|
|
Le Fe
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6 à 10
|
reposer
|
≤ 3
|
reposer
|
7 à 11
|
reposer
|
5 à 9
|
≥ 22
|
|
P
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≤ 0015
|
≤ 002
|
≤ 0015
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
|
S
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 001
|
≤ 001
|
≤ 003
|
|
Je sais.
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 05
|
≤ 05
|
|
- Je vous en prie.
|
≤ 05
|
≤ 1
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 03
|
≤ 05
|
≤ 03
|
≤ 05
|
1.5 à 3
|
|
Je ne sais pas
|
≥ 72
|
58 à 63
|
≥ 445
|
50 à 55
|
≥ 58
|
50 à 55
|
≥ 70
|
38 à 46
|
|
Co.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
10 à 15
|
≤ 10
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 1
|
≤ 1
|
- Je ne sais pas.
|
|
Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
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On est à 1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤ 08
|
- Je ne sais pas.
|
0.2 à 0.8
|
0.4-1
|
≤ 02
|
|
- Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 06
|
≤ 115
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
2.25 à 2.75
|
0.6-1.2
|
|
Cr
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14 à 17
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21 à 25
|
20 à 24
|
17 à 21
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27 à 31
|
17 à 21
|
14 à 17
|
19.5 à 23.5
|
|
Nb+Ta
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- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
4.75 à cinq.5
|
- Je ne sais pas.
|
4.75 à cinq.5
|
0.7-1.2
|
- Je ne sais pas.
|
|
Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
8-10 ans
|
2.8 à 3.3
|
- Je ne sais pas.
|
2.8 à 3.3
|
- Je ne sais pas.
|
2.5 à 3.5
|
|
B. Pour
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 0006
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
2- Résistance à la corrosion supérieure: les alliages en inconel présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion contre les milieux acides, alcalins et autres corrosifs,les rendant adaptés aux applications dans les industries chimique et maritime.
3- Haute résistance et durabilité: les alliages Inconel possèdent une résistance et une durabilité exceptionnelles, capables de résister à des pressions élevées et à de lourdes charges,d'une épaisseur d'environ 0,8 mm,.
4Excellente usinabilité: les alliages d'inconel sont faciles à usiner et à façonner, ce qui permet la fabrication de diverses pièces de forme complexe par des méthodes de forgeage, de coulée et d'usinage,améliorer ainsi l'efficacité et la flexibilité de la fabrication.
5. Personnalisabilité: les alliages Inconel peuvent être personnalisés selon les exigences spécifiques du client, y compris les compositions des alliages, les processus de traitement thermique et les traitements de surface,pour répondre aux besoins de différentes industries et applications.
1. Préparation de matières premières: Préparer les matériaux d'alliage nécessaires, notamment le nickel, le chrome, le fer et d'autres métaux.
2Mélange et fusion: mélanger divers matériaux métalliques dans certaines proportions et les faire fondre à des températures élevées pour former un alliage liquide.
3. Coulée continue: verser le liquide d'alliage dans des moules de coulée continue pour former de longs lingots.
4. laminage à chaud: laminage à chaud des lingots longs pour réduire progressivement leur diamètre à la taille souhaitée.
5- Décapage et désoxydation à l'acide: décapage et désoxydation à l'acide des barres laminées à chaud pour enlever les couches d'oxyde et les impuretés de surface.
6Tirage à froid: tirer à froid les barres traitées à l'acide pour réduire davantage leur diamètre et augmenter leur densité.
7Traitement thermique: traiter thermiquement les barres tirées à froid pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion.
8Traitement de surface: traitement de surface des barres traitées thermiquement, comme le polissage, le décapage acide, etc., pour améliorer la qualité de surface.
9Coupe et inspection: couper les barres à la longueur souhaitée et effectuer une inspection de qualité.
10Emballage et stockage: emballer les barres qualifiées et les stocker correctement pour la vente ou l'utilisation.
1Comment puis-je contacter votre entreprise?
Nous sommes toujours prêts à vous servir par e-mail, téléphone, fax, Skype, Whatsapp, Wechat ou mobile
Je vous appelle.
2Quel est votre temps de travail?
Du lundi au samedi: 7h30 à 17h00 (heure de Pékin, GMT+08.00)
Nous avons un jour férié du 1er au 3 mai, du 1er au 7 octobre et des vacances du Nouvel An chinois.
3Vous fournissez des échantillons gratuits?
Oui, nous pouvons fournir un échantillon gratuit pour le test, l'acheteur devrait supporter tous les frais d'expédition.
4Quelles sont vos conditions de paiement?
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Paypal
5Quel est le délai?
Habituellement, le délai d'échantillonnage est de 7 jours après confirmation du paiement.
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| Nombre De Pièces: | 100KGS |
| Prix: | 21.5-30.8 USD/KG |
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| Période De Livraison: | 7 jours |
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Alliage d'inconel
L'alliage Inconel est un alliage à haute température à base de nickel connu pour son excellente résistance à la corrosion et ses performances à haute température.Les alliages inconel sont largement utilisés dans l'aérospatiale, traitement chimique, production d'énergie et autres applications nécessitant une résistance aux températures élevées et à la corrosion.
Les alliages d'inconel sont généralement fabriqués par des procédés d'alliage à haute température, qui impliquent la fusion, le forgeage, le traitement thermique et la mise en forme.Ces procédés assurent l'uniformité de la microstructure et de la composition chimique des alliages Inconel, améliorant ainsi leurs performances et leur fiabilité.
En raison de son excellente machinabilité et de sa ductilité, les alliages Inconel peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.et les méthodes d'usinage pour répondre à leurs besoins particuliers d'application.
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Nom de l'article
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600
|
601
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617
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625
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690
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718
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X750
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825
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C
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≤ 015
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≤ 01
|
0.05 à 0.15
|
≤ 01
|
≤ 005
|
≤ 008
|
≤ 008
|
≤ 005
|
|
Nom de l'entreprise
|
≤ 1
|
≤ 15
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 1
|
≤ 1
|
|
Le Fe
|
6 à 10
|
reposer
|
≤ 3
|
reposer
|
7 à 11
|
reposer
|
5 à 9
|
≥ 22
|
|
P
|
≤ 0015
|
≤ 002
|
≤ 0015
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
|
S
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 0015
|
≤ 001
|
≤ 001
|
≤ 003
|
|
Je sais.
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 05
|
≤ 035
|
≤ 05
|
≤ 05
|
|
- Je vous en prie.
|
≤ 05
|
≤ 1
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 03
|
≤ 05
|
≤ 03
|
≤ 05
|
1.5 à 3
|
|
Je ne sais pas
|
≥ 72
|
58 à 63
|
≥ 445
|
50 à 55
|
≥ 58
|
50 à 55
|
≥ 70
|
38 à 46
|
|
Co.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
10 à 15
|
≤ 10
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 1
|
≤ 1
|
- Je ne sais pas.
|
|
Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
|
On est à 1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤ 08
|
- Je ne sais pas.
|
0.2 à 0.8
|
0.4-1
|
≤ 02
|
|
- Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 06
|
≤ 115
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
2.25 à 2.75
|
0.6-1.2
|
|
Cr
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14 à 17
|
21 à 25
|
20 à 24
|
17 à 21
|
27 à 31
|
17 à 21
|
14 à 17
|
19.5 à 23.5
|
|
Nb+Ta
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
4.75 à cinq.5
|
- Je ne sais pas.
|
4.75 à cinq.5
|
0.7-1.2
|
- Je ne sais pas.
|
|
Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
8-10 ans
|
2.8 à 3.3
|
- Je ne sais pas.
|
2.8 à 3.3
|
- Je ne sais pas.
|
2.5 à 3.5
|
|
B. Pour
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
≤ 0006
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
|
- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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2- Résistance à la corrosion supérieure: les alliages en inconel présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion contre les milieux acides, alcalins et autres corrosifs,les rendant adaptés aux applications dans les industries chimique et maritime.
3- Haute résistance et durabilité: les alliages Inconel possèdent une résistance et une durabilité exceptionnelles, capables de résister à des pressions élevées et à de lourdes charges,d'une épaisseur d'environ 0,8 mm,.
4Excellente usinabilité: les alliages d'inconel sont faciles à usiner et à façonner, ce qui permet la fabrication de diverses pièces de forme complexe par des méthodes de forgeage, de coulée et d'usinage,améliorer ainsi l'efficacité et la flexibilité de la fabrication.
5. Personnalisabilité: les alliages Inconel peuvent être personnalisés selon les exigences spécifiques du client, y compris les compositions des alliages, les processus de traitement thermique et les traitements de surface,pour répondre aux besoins de différentes industries et applications.
1. Préparation de matières premières: Préparer les matériaux d'alliage nécessaires, notamment le nickel, le chrome, le fer et d'autres métaux.
2Mélange et fusion: mélanger divers matériaux métalliques dans certaines proportions et les faire fondre à des températures élevées pour former un alliage liquide.
3. Coulée continue: verser le liquide d'alliage dans des moules de coulée continue pour former de longs lingots.
4. laminage à chaud: laminage à chaud des lingots longs pour réduire progressivement leur diamètre à la taille souhaitée.
5- Décapage et désoxydation à l'acide: décapage et désoxydation à l'acide des barres laminées à chaud pour enlever les couches d'oxyde et les impuretés de surface.
6Tirage à froid: tirer à froid les barres traitées à l'acide pour réduire davantage leur diamètre et augmenter leur densité.
7Traitement thermique: traiter thermiquement les barres tirées à froid pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion.
8Traitement de surface: traitement de surface des barres traitées thermiquement, comme le polissage, le décapage acide, etc., pour améliorer la qualité de surface.
9Coupe et inspection: couper les barres à la longueur souhaitée et effectuer une inspection de qualité.
10Emballage et stockage: emballer les barres qualifiées et les stocker correctement pour la vente ou l'utilisation.
1Comment puis-je contacter votre entreprise?
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2Quel est votre temps de travail?
Du lundi au samedi: 7h30 à 17h00 (heure de Pékin, GMT+08.00)
Nous avons un jour férié du 1er au 3 mai, du 1er au 7 octobre et des vacances du Nouvel An chinois.
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