Alliage à base de nickel Inconel 738LC Bar ronde OD 25mm 792cc/In792 Arbre de tige ronde

Alliage à base de nickel Inconel 738LC Bar ronde OD 25mm 792cc/In792 Arbre de tige ronde

Des études ont montré que l'alliage INCONEL 718LC présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures supérieures à 1300 degrés Fahrenheit (équivalent à 704 degrés Celsius).Sa résistance à l'oxydation de la limite des grains accélérée par contrainte est comparable à celle de l'alliage INCONEL 718 et nettement supérieure à celle de l'alliage INCOLOY 909À une densité de 0,282 lb/in3 (ou 7,81 g/cm3), il est 5% inférieur à la densité de l'alliage INCONEL 718 et de l'alliage INCOLOY 909, ce qui augmente considérablement le rapport résistance/poids.Les propriétés de l'alliage INCONEL 718LC sont similaires à celles de l'alliage INCONEL 718 à la fois dans la fabrication et la transformation et sont moins limitées que celles de l'alliage INCOLOY 909En outre, l'alliage métallique spécial INCONEL 783 peut être utilisé comme billet de forgeage (AMS 5940) et peut également être utilisé pour fabriquer des barres, des profils d'extrusion et des fils mécaniquement traités.

Caractéristiques de l'Inconel 738LC

En général, la série d'alliages INCONEL présente les caractéristiques suivantes:

• Résistance à haute température: L'alliage INCONEL maintient une résistance élevée dans des environnements à haute température et présente une excellente résistance à l'oxydation et à la rampe.
• Résistance à la corrosion: L'alliage INCONEL a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, y compris la résistance à la corrosion acide, alcaline et saline.
• Expansion thermique: L'alliage INCONEL a un coefficient d'expansion thermique inférieur et peut maintenir une taille relativement stable dans des environnements à haute température.

Composition chimique de l'Inconel 738LC

Propriétés physiques de l'Inconel 738LC

IN738LCtraitement par solution solide

• Après traitement par solution à différentes températures et temps de rétention, avec l'augmentation de la température et du temps de rétention, la taille des grains de la surface augmente,mais la taille ne change pas beaucoup après 1230 °CLe grain de la surface XOZ passe d'un cristal grossier en colonne à un cristal équiaxial.
• Après un traitement différent en solution + un traitement intermédiaire + un traitement de vieillissement, il a été constaté que des phases γ- avec des morphologies différentes étaient précipitées entre différents grains.Il a été confirmé que la différence de morphologie de la phase γ- se produit après le traitement intermédiaire., et la phase γ irrégulière plus grande et le carbure M23C6 sont précipités sur la limite des grains après le traitement intermédiaire.