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| Nombre De Pièces: | 1 t |
| Prix: | negotiable |
| Emballage Standard: | paquet navigable |
| Période De Livraison: | 15 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 t/M |
Acier inoxydable 316Ti 1.4571
La présente fiche de données s'applique aux tôles et bandes laminées à chaud ou à froid en acier inoxydable 316Ti / 1.4571, aux produits semi-finis, aux barres,fils et sections ainsi que pour les tubes sans soudure et soudés à des fins de pression.
Encastrement de construction, portes, fenêtres et armatures, modules offshore, conteneurs et tubes pour les pétroliers chimiques, entrepôt et transport terrestre de produits chimiques, aliments et boissons, pharmacie,fibres synthétiquesEn raison de l'alliage Ti, la résistance à la corrosion intergranulaire est garantie après le soudage.
| Élément | % présent (sous forme de produit) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | Le TS | |
| Le carbone (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| D'autres composés | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Manganèse (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Phosphore (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Soufre (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Pour les métaux non métalliques | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 |
| Nikkel (Ni) | 10.50 contre 13.50 | 10.50 à 13.502) | 10.50 contre 13.50 | 10.50 à 13.502) |
| Molibdène (Mo) | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 |
| Titane (Ti) | 5xC à 070 | 5xC à 070 | 5xC à 070 | 5xC à 070 |
| Fer (Fe) | Le solde | Le solde | Le solde | Le solde |
| Forme du produit | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H est | P | L | L | TW | Le TS | |||
| Épaisseur (mm) Max. | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Résistance au rendement | Rp0,2 N/mm2 | 2403), et | 2203) | 2203) | Les États membres | Les États membres | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703), | 260) | 260) | Les produits | Le secteur privé | 2256), | 2256), | ||
| Résistance à la traction | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 à 6703) | 500 à 7004) | 500 à 7005) | 490 à 6906) | 490 à 6906) | |
| L'allongement min. en % | A1) % de minute (longitudinale) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (transversalement) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Énergie d'impact (ISO-V) d'épaisseur ≥ 10 mm | Jmin (longueur) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (transversale) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Densité à 20 °C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Module d'élasticité kN/mm2 à | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Conductivité thermique W/m K à 20 °C | 15 | |
| Capacité thermique spécifique à 20 °C J/kg K | 500 | |
| Résistance électrique à 20 °C Ω mm2/m | 0.75 | |
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Les procédés de soudage standard pour cette qualité d'acier sont les suivants:
Lors du choix du métal de remplissage, la contrainte de corrosion doit également être prise en compte.Un préchauffage n'est pas nécessaire pour cet acierLes aciers austénitiques n'ont que 30% de la conductivité thermique des aciers non alliés.Leur point de fusion est inférieur à celui des aciers non alliés, par conséquent, les aciers austénitiques doivent être soudés avec un apport thermique inférieur à celui des aciers alliés.Pour éviter la surchauffe ou la brûlure des feuilles plus fines, une vitesse de soudage plus élevée doit être appliquée.pour éviter les fissures dans le métal de soudureDans le cas de l'acier non allié, le coefficient de dilatation thermique de cet acier est nettement supérieur à celui de l'acier non allié.En raison d'une conductivité thermique médiocrePour le soudage 1.4571, toutes les procédures qui s'opposent à cette distorsion (p. ex. soudage en séquence de marche arrière,soudage par alternance sur les côtés opposés avec soudage double V, l'affectation de deux soudeurs lorsque les composants sont suffisamment grands) doit être respectée de manière notable.Pour les épaisseurs de produits supérieures à 12 mm, la soudure à double V doit être préférée à une soudure à V unique.L'angle compris doit être de 60° - 70°, lorsque l'on utilise le soudage MIG, environ 50° suffisent.Les soudures à maillons doivent être fixées à des distances relativement plus courtes les unes des autres (significativement plus courtes que celles des aciers non alliés)Pour éviter une forte déformation, un rétrécissement ou un écaillage des soudes de ciseaux, les ciseaux doivent être ensuite broyés ou au moins exempts de fissures. 1.4571 dans le cadre de la soudure au métal austénitique et d'un apport de chaleur trop élevé, la dépendance à la formation de fissures thermiques existe. la dépendance aux fissures thermiques peut être limitée si le métal de soudure présente une teneur en ferrite (delta-ferrite) inférieure.Les teneurs en ferrite jusqu'à 10% ont un effet favorable et n'affectent pas la résistance à la corrosion en généralLa couche la plus mince possible doit être soudée (technique des perles de string) car une vitesse de refroidissement plus élevée réduit la dépendance aux fissures chaudes.Un refroidissement de préférence rapide doit être aspiré pendant le soudage ainsi1,4571 est très adapté au soudage au laser (soudage A selon le bulletin 3203 de la DVS, partie 3).d'une largeur de rainure de soudage inférieure à 0.3 mm respectivement, épaisseur de produit 0,1 mm l'utilisation de métaux de remplissage n'est pas nécessaire.Évitant l'oxydation avec la surface de la couture lors du soudage au faisceau laser par soudage à la mainPar exemple, l'hélium en tant que gaz inerte, la couture de soudage est aussi résistante à la corrosion que le métal de base.4571 convient également à la découpe par fusion au laser avec de l'azote ou à la découpe à la flamme avec de l'oxygèneLes bords coupés ne présentent que de petites zones affectées par la chaleur et sont généralement exempts de micro fissures et sont donc bien formables.Lors du choix d'un procédé applicable, les bords de coupe de fusion peuvent être convertis directementEn particulier, ils peuvent être soudés sans aucune préparation supplémentaire. Pendant le traitement, seuls les outils en acier inoxydable tels que les brosses en acier, les pinces pneumatiques, etc. sont autorisés.afin de ne pas mettre en danger la passivitéIl ne faut pas marquer à l'intérieur de la zone de couture de soudage avec des boulons huileux ou des crayons de température.La résistance élevée à la corrosion de cet acier inoxydable est basée sur la formation d'uneLes couleurs de recuit, les écailles, les résidus de slag, les éclaboussures, les éclaboussures, etc., doivent être enlevés pour ne pas détruire la couche passive.Pour le nettoyage de la surface, les procédés de brossagePour le brossage, seules des brosses en acier inoxydable peuvent être utilisées.Le décapage de la zone de couture précédemment brossée est effectué par trempage et pulvérisationAprès le décapage, un rinçage soigneux avec de l'eau doit être effectué.
Nous offrons une large gamme de services et de support technique pour les tôles d'acier inoxydable 316Ti.et l'installation de nos feuilles d'acier inoxydable 316LNotre équipe d'assistance technique est disponible pour répondre à toutes vos questions concernant l'utilisation et la maintenance de nos tôles d'acier inoxydable 316L.Nous fournissons un service après-vente complet, y compris les contrôles réguliers d'entretien, les réparations et les remplacements.
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| Nombre De Pièces: | 1 t |
| Prix: | negotiable |
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| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 t/M |
Acier inoxydable 316Ti 1.4571
La présente fiche de données s'applique aux tôles et bandes laminées à chaud ou à froid en acier inoxydable 316Ti / 1.4571, aux produits semi-finis, aux barres,fils et sections ainsi que pour les tubes sans soudure et soudés à des fins de pression.
Encastrement de construction, portes, fenêtres et armatures, modules offshore, conteneurs et tubes pour les pétroliers chimiques, entrepôt et transport terrestre de produits chimiques, aliments et boissons, pharmacie,fibres synthétiquesEn raison de l'alliage Ti, la résistance à la corrosion intergranulaire est garantie après le soudage.
| Élément | % présent (sous forme de produit) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | Le TS | |
| Le carbone (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| D'autres composés | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Manganèse (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Phosphore (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Soufre (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Pour les métaux non métalliques | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 | 16.50 à 18.50 |
| Nikkel (Ni) | 10.50 contre 13.50 | 10.50 à 13.502) | 10.50 contre 13.50 | 10.50 à 13.502) |
| Molibdène (Mo) | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 | 2.00 à 2.50 |
| Titane (Ti) | 5xC à 070 | 5xC à 070 | 5xC à 070 | 5xC à 070 |
| Fer (Fe) | Le solde | Le solde | Le solde | Le solde |
| Forme du produit | |||||||||
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| C | H est | P | L | L | TW | Le TS | |||
| Épaisseur (mm) Max. | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Résistance au rendement | Rp0,2 N/mm2 | 2403), et | 2203) | 2203) | Les États membres | Les États membres | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703), | 260) | 260) | Les produits | Le secteur privé | 2256), | 2256), | ||
| Résistance à la traction | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 à 6703) | 500 à 7004) | 500 à 7005) | 490 à 6906) | 490 à 6906) | |
| L'allongement min. en % | A1) % de minute (longitudinale) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (transversalement) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Énergie d'impact (ISO-V) d'épaisseur ≥ 10 mm | Jmin (longueur) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (transversale) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Densité à 20 °C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Module d'élasticité kN/mm2 à | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Conductivité thermique W/m K à 20 °C | 15 | |
| Capacité thermique spécifique à 20 °C J/kg K | 500 | |
| Résistance électrique à 20 °C Ω mm2/m | 0.75 | |
| 100°C | 16.5 |
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| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
Les procédés de soudage standard pour cette qualité d'acier sont les suivants:
Lors du choix du métal de remplissage, la contrainte de corrosion doit également être prise en compte.Un préchauffage n'est pas nécessaire pour cet acierLes aciers austénitiques n'ont que 30% de la conductivité thermique des aciers non alliés.Leur point de fusion est inférieur à celui des aciers non alliés, par conséquent, les aciers austénitiques doivent être soudés avec un apport thermique inférieur à celui des aciers alliés.Pour éviter la surchauffe ou la brûlure des feuilles plus fines, une vitesse de soudage plus élevée doit être appliquée.pour éviter les fissures dans le métal de soudureDans le cas de l'acier non allié, le coefficient de dilatation thermique de cet acier est nettement supérieur à celui de l'acier non allié.En raison d'une conductivité thermique médiocrePour le soudage 1.4571, toutes les procédures qui s'opposent à cette distorsion (p. ex. soudage en séquence de marche arrière,soudage par alternance sur les côtés opposés avec soudage double V, l'affectation de deux soudeurs lorsque les composants sont suffisamment grands) doit être respectée de manière notable.Pour les épaisseurs de produits supérieures à 12 mm, la soudure à double V doit être préférée à une soudure à V unique.L'angle compris doit être de 60° - 70°, lorsque l'on utilise le soudage MIG, environ 50° suffisent.Les soudures à maillons doivent être fixées à des distances relativement plus courtes les unes des autres (significativement plus courtes que celles des aciers non alliés)Pour éviter une forte déformation, un rétrécissement ou un écaillage des soudes de ciseaux, les ciseaux doivent être ensuite broyés ou au moins exempts de fissures. 1.4571 dans le cadre de la soudure au métal austénitique et d'un apport de chaleur trop élevé, la dépendance à la formation de fissures thermiques existe. la dépendance aux fissures thermiques peut être limitée si le métal de soudure présente une teneur en ferrite (delta-ferrite) inférieure.Les teneurs en ferrite jusqu'à 10% ont un effet favorable et n'affectent pas la résistance à la corrosion en généralLa couche la plus mince possible doit être soudée (technique des perles de string) car une vitesse de refroidissement plus élevée réduit la dépendance aux fissures chaudes.Un refroidissement de préférence rapide doit être aspiré pendant le soudage ainsi1,4571 est très adapté au soudage au laser (soudage A selon le bulletin 3203 de la DVS, partie 3).d'une largeur de rainure de soudage inférieure à 0.3 mm respectivement, épaisseur de produit 0,1 mm l'utilisation de métaux de remplissage n'est pas nécessaire.Évitant l'oxydation avec la surface de la couture lors du soudage au faisceau laser par soudage à la mainPar exemple, l'hélium en tant que gaz inerte, la couture de soudage est aussi résistante à la corrosion que le métal de base.4571 convient également à la découpe par fusion au laser avec de l'azote ou à la découpe à la flamme avec de l'oxygèneLes bords coupés ne présentent que de petites zones affectées par la chaleur et sont généralement exempts de micro fissures et sont donc bien formables.Lors du choix d'un procédé applicable, les bords de coupe de fusion peuvent être convertis directementEn particulier, ils peuvent être soudés sans aucune préparation supplémentaire. Pendant le traitement, seuls les outils en acier inoxydable tels que les brosses en acier, les pinces pneumatiques, etc. sont autorisés.afin de ne pas mettre en danger la passivitéIl ne faut pas marquer à l'intérieur de la zone de couture de soudage avec des boulons huileux ou des crayons de température.La résistance élevée à la corrosion de cet acier inoxydable est basée sur la formation d'uneLes couleurs de recuit, les écailles, les résidus de slag, les éclaboussures, les éclaboussures, etc., doivent être enlevés pour ne pas détruire la couche passive.Pour le nettoyage de la surface, les procédés de brossagePour le brossage, seules des brosses en acier inoxydable peuvent être utilisées.Le décapage de la zone de couture précédemment brossée est effectué par trempage et pulvérisationAprès le décapage, un rinçage soigneux avec de l'eau doit être effectué.
Nous offrons une large gamme de services et de support technique pour les tôles d'acier inoxydable 316Ti.et l'installation de nos feuilles d'acier inoxydable 316LNotre équipe d'assistance technique est disponible pour répondre à toutes vos questions concernant l'utilisation et la maintenance de nos tôles d'acier inoxydable 316L.Nous fournissons un service après-vente complet, y compris les contrôles réguliers d'entretien, les réparations et les remplacements.
